Finden Sie schnell metall fertigung für Ihr Unternehmen: 50 Ergebnisse

Entdecken Sie die Zukunft der METALLVERARBEITUNG! Die metallverarbeitende Industrie entwickelt sich ständig weiter, und auch wir bei Hurrican stehen nicht still. Bei der Metallbearbeitung entstehen vielfältige Herausforderungen wie Öl- und Emulsionsdämpfe, Stäube, Schweißrauch und Aerosole. Doch keine Sorge, wir haben die technische Verantwortung übernommen, um Ihnen innovative Absaugsysteme zu bieten, die weit über die gewohnten Normen hinausgehen. Unser Ziel ist es nicht, einfach nur High-Tech-Anlagen zu entwickeln. Vielmehr suchen wir nach einer geschlossenen und rundum zufriedenstellenden Lösung für Sie. Unsere Experten stehen Ihnen von der Projektierung bis zur fertigen Montage und Inbetriebnahme mit maßgeschneiderten Komplettsystemen zur Seite. Entdecken Sie unsere unschlagbare Vielseitigkeit! Mit einem schnellen und unkomplizierten Ablauf begleiten wir Sie vom ersten Kundengespräch über eine kompetente Planung bis hin zur präzisen Fertigung und einer reibungslosen Montage. Vertrauen Sie auf unsere flexiblen Lösungen, die perfekt auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Erleben Sie den beeindruckenden Unterschied, wenn Effizienz und höchste Qualität Hand in Hand gehen! Setzen Sie auf Hurrican und erleben Sie die Effizienz und Leistungsfähigkeit unserer Absaug- und Filteranlagen, die für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung sorgen. Verlassen Sie sich auf uns, um die Anforderungen Ihrer Metallverarbeitung zu übertreffen und Ihre Produktion auf ein neues Level zu heben!

Von der Einzel- bis zur Serienfertigung Wir fertigen jede gewünschte Losgröße, egal ob Prototypenbau, Einzelteile oder Serienaufträge. Vom Laserteil bis hin zu komplexen Komponenten und Baugruppenmontage in Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Seit 25 Jahren sind wir in der Metallverarbeitung/Metallbearbeitung tätig und verfügen über hohes Know-How in folgenden zertifizierten Fertigungsbereichen: Laserschneiden Abkanten Schweissen - MIG-/ MAG-/ WIG Schweißen, Punktschweissanlage Stanzen Prägen Schleifen Sägen Profilbiegen Einrollen Drehen Fräsen - CNC Bearbeitungszentrum Bohren Nieten Kleben Montagen von komplexen Baugruppen Sämtliche Fertigungsschritte und dazugehörige Materialien werden mit einem elektronischen Betriebsdatenerfassungssystem dokumentiert und gespeichert. Somit ist für alle Fertigungsaufträge eine 100%ige Nachvollziehbarkeit gewährleistet. Die Qualitätskontrolle wird mit Hilfe unseres FaroArm (Messgenauigkeit +-0,03mm) direkt in der Produktion oder beim Zusammenbau durchgeführt. Sämtliche Bauteile können zeitnah gegen CAD Daten abgeglichen und protokolliert werden. Daraus ergeben sich Kosteneinsparungen und Prüfprotokolle für unsere Kunden. Für unsere Kunden investieren wir laufend bei unseren Mitarbeitern in Weiterbildung und Schulungen sowie auch in moderne effiziente Produktionsanlagen.

Im privaten Kundenbereich überzeugen wir mit unserem Handwerk und mit der Liebe zum Detail. Wir bieten individuell maßgeschneiderte auf den Kunden orientierte Lösungen im Bereich Metallbau. Wir fertigen Konstruktion aus Stahl, Edelstahl und Aluminium diese werden durch Schweißverfahren wie MIG/MAG sowie WIG wertschöpfend hergestellt.

Als professioneller Lohnfertiger, zertifiziert nach ISO 9001:2008, fertigen wir Dreh- und Frästeile auf konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen sowie diverse Schweiß- und Blechkonstruktionen. Alle Arbeiten werden unter fachkundiger Anleitung von Experten/-innen durchgeführt und strengstens auf die Einhaltung diverser Qualitätsvorschriften überprüft. Wir übernehmen für Sie folgende Metallarbeiten: Entgraten Bohren Sägen Bürsten Kleben Nieten Verpressen Unsere engagierten Mitarbeiter/-innen, unser Know-how und der Einsatz moderner Technologien befähigen uns, spezifische Individuallösungen anzubieten. Alle notwendigen Prozesse erfolgen entlang ISO 9001:2015. Für nähere Auskünfte oder eine Angebotslegung stehen wir gerne zur Verfügung. https://prowork.at/

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Metallbearbeitung. Just in time. Individuelle Aufträge sind unsere Spezialität Kompetente, flexible und zeitgerechte Abwicklung Ihres Auftrages ist unsere Mission. Als langjähriger Spezialist in der Metallbearbeitung verfügen wir über erfahrene Mitarbeiter, bestes Know-how und über das notwendige Werkzeug, um Ihre individuellen Ansprüche zu erfüllen. Zu unseren Stärken zählen Blechbearbeitung, Oberflächentechnik, Montage sowie Baugruppenfertigung. Vom individuellen Kleinauftrag bis hin zu Serienbauteilen erfüllen wir jeden Auftrag - just in time. Ein qualifiziertes Team und bestes technisches Equipment garantieren eine präzise und qualitativ hochwertige Abwicklung. Neben einem umfangreichen Maschinenpark zur Metallbearbeitung verfügen wir über eine eigene Lackiererei.

Höchste Qualität und optimale Flexibilität im Bereich der Kombitechnik Ab sofort sind wir auch im Bereich der "Kombitechnik" vertreten. Kombitechnik bedeutet Komplettfertigung: Die Werkstücke werden in einer Aufspannung mit unterschiedlichen Verfahren komplett bearbeitet. Standardkonturen wie Rund- oder Rechtecklöcher werden mit einem Hub durch die Stanzeinheit erstellt, genauso wie Gewinde oder sonstige Umformungen. Filligrane Innen- und Außenkonturen werden mit glatter und gratfreier Kante lasergeschnitten. Die Kombimaschine vereint beide Verfahren und sorgt für eine optimale Flexibilität in der Blechbearbeitung.

Drei neue Hochleistungs-Metallbearbeitungszentren mit 3 bzw. 5 Achsen ermöglichen effiziente Metallbearbeitung in höchster Präzision. Sie fertigen hochkomplexe Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit und kontinuierlich hoher Bauteilgenauigkeit.

Unsere Mitarbeiter sind überhaupt nicht tolerant, wenn es um die richtigen Maße geht. Denn bei der mechanischen Bearbeitung eines Gussteiles kommt es auf den Bruchteil eines Millimeters an. Ebenso wie es unseren Kunden darauf ankommt, durch Outsourcing der Arbeitsgänge Vor- und Fertigdrehen, Fräsen und Bohren zusätzlich Zeit zu gewinnen und Kosten zu sparen. Wir sind für Ihre Aufgaben gerüstet - mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, Drehbänken, Fräsmaschinen und Bohrwerken. Und machen aus dem Werkstück einen montagegerechten Fertigteil.

Mit unserem Know-how und unserer modernen maschinellen Ausstattung können wir flexibel auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden aus Industrie und Gewerbe eingehen. Wir sind schnell, wendig und flexibel, wenn es darum geht, sich auf neue Bedürfnisse und Marktsituationen einzustellen. Gerne beraten wir Sie persönlich und stehen Ihnen während des gesamten Produktionsprozesses mit Rat und Tat zur Seite. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Von der Planung über die Auftragsbearbeitung bis hin zu Produktion, Konstruktion und Entwicklung. Klare Strukturen und Verantwortlichkeiten sorgen dafür, dass unsere Leistungen Hand und Fuß haben.

Wenn der Standard nicht mehr ausreicht – Sonderteile nach Zeichnung Ob in der Automobilindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Feinmechanik, in der Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Energie- oder Elektrotechnik, dem Transportwesen oder der Automatisierungstechnik: Zeichnungsteile von KVT-Fastening kommen überall dort zum Einsatz, wo Standardkomponenten bestimmten Anforderungen nicht genügen. Das können etwa besondere Maße und Bauteilgeometrien sein oder spezielle Werkstoffe mit automativen Oberflächen. Wir beraten Sie gerne Sie benötigen ein Sonderteil und haben bereits einen ersten Entwurf? Sie benötigen für Ihre Anwendung ein passendes Zeichnungsteil mittels Design-In (CAD-Konstruktion)? Sie suchen einen erfahrenen Partner, der Sie bei der Entwicklung Ihres Sonderteils unterstützt? Dann sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung und Expertise im Bereich Zeichnungsteile & Sonderlösungen. Zeichnungsteile Kaltumform-Teile Wir fertigen Kaltumformteile nach Zeichnung oder eigener Konstruktion, wie Sonderschrauben, Bolzen, Buchsen, Drehmomentbegrenzer etc. Für die Zulieferindustrie mit Oberflächenveredelung und 100% Sortierung. Dreh- und Frästeile Spanabhebende Fertigung durch Drehen, Fräsen und Bohren für Konstruktionsteile mit hohen Anforderungen an Formgebung und Toleranzen. Alles aus einer Hand Sie formulieren Ihre spezifischen Bedürfnisse, wir definieren entsprechend Ihrer Anforderungen das Fertigungsverfahren und wählen aus unserem weltweiten Lieferantenportfolio den passenden Hersteller für Sie aus. Ihr Vorteil: Sie beziehen alle Verbindungslösungen aus einer Hand und profitieren von gesicherten Prozessen und Technologien auf gewohnt höchstem Qualitätsniveau.

Metallbaufertigteile EnCAD spezialisiert sich auf die Gestaltung und Optimierung von Metallbaufertigteilen. Unsere CAD-Designs gewährleisten präzise und effiziente Fertigungsprozesse. Metallverarbeitung, Metall-Verarbeitung, Metallverarbeitungen, Metall-Verarbeitungen, Metall-Fertigung

3D Schneiden von Metallkomponenten nach dem Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen. Mit unseren Anlagen TLC 7040 und TLC 3000 bieten wir das 3D Schneiden von Metallkomponenten. Klein- bis Großserien. LASER & more verfügt über eine TruLaser Cell 3000 und eine TruLaser Cell 7040 3D-Laserschneidmaschine. Hohe Produktionsgeschwindigkeit und nahezu verschleißfreies Zuschneiden. Anwendungsbeispiele: • Endbeschnitt von Tiefziehbauteilen • Ausschneiden von Öffnungen / Bohrungen / Schlitzen in fertigen Metallkonstruktionen (z.B. Schaltkästen) • Bohrungen und Ausschnitte in einem gebogenen Rand ausschneiden. Maschinen-Eckdaten: TruLaser Cell 3000 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 von Fa. TRUMPF 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.3000x1000x500 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung. LASER & more übernimmt gerne das 3D Laserschneiden von Ihren Metallbauteilen! Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf! Schreiben Sie uns eine Mail oder rufen Sie uns an! Neben dem 3D Laserschneiden zählt auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten und senden Sie uns Ihre Anfrage!

Durch die eigene Fertigung mittels Plasmascheidetechnik ist man bei sema in der Lage, Kompetenz und Schnelligkeit zum Nutzen des Kunden zu paaren! Auch Spezialanfertigungen können in unserer Lüftungstechnik (Spenglerei) und Metalltechnik (Schlosserei) in verschiedensten Materialien ( Alu, Niro oder verz. Stahlblech) durch unser fundiertes Fachpersonal realisiert werden!

In unserem hochmodernen Maschinenpark stehen Ihnen vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, um selbst die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Weiler E30: Mit einer beachtlichen Spitzenweite von 750 mm und einer Spitzenhöhe von 330 mm über dem Bett ist die Weiler E30 ein vielseitiges Werkzeug. Die Spindelbohrung von 43 mm ermöglicht präzises Arbeiten und eröffnet zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten. FAT TUR 560: Unsere FAT TUR 560 besticht mit einer eindrucksvollen Spitzenweite von 3.000 mm, einem großzügigen Umlauf-Durchmesser von 560 mm über dem Bett und einer Spindelbohrung von 105 mm. Diese Maschine ist die ideale Wahl für umfangreiche Bearbeitungsaufgaben, die höchste Präzision erfordern. SMEC SL2500SY : Als neueste Ergänzung zu unserem Maschinenpark bieten wir das Dreh- und Fräszentrum SMEC SL2500SY. Mit einem beeindruckenden Dreh-Durchmesser von 360 mm und einer maximalen Drehlänge von 520 mm ist diese Maschine äußerst leistungsstark. Ausgestattet mit einer FANUC-Steuerung, Y-Achse, Gegenspindel und einem 12-fachen Werkzeugrevolver, sind Ihren Bearbeitungsmöglichkeiten keine Grenzen gesetzt.

Unsere Metalltechnologie bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Ob einfache Blechteile, komplexe Baugruppen oder Maschinenbauteile, unsere Spezialisten bieten einen fairen Preis bei absoluter Termintreue. Mit modernsten Fertigungstechniken wie Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Abkanten und Rundwalzen bis zu 4000 mm bieten wir höchste Flexibilität und Qualität. Unser zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090 garantiert höchste Standards in der Metallverarbeitung.

Für Metalle & Kunststoffe Die Produktion von Morgen: Additive Fertigung Das Unmögliche möglich machen: Mit diesem Mindset beschäftigt sich STIWA Manufacturing auch mit der Zukunftstechnologie Additive Fertigung. Mit dieser neuen Technologie lassen sich Geometrien und Teile herstellen, die vorher undenkbar waren. Dabei profitieren Kunden von der umfassenden STIWA Produktionskompetenz: Neben klassischen Materialen wie Kunststoff beschäftigen wir uns bereits mit Produktlösungen aus Metall – vom Prototyp bis Serie – inklusive Unterstützung in der Bauteilauslegung bis zur Nachbearbeitung. Nutzen Sie unsere Kompetenz in der Additiven Fertigung – wir sind Ihr Produzent für Ihre Anwendungen von Morgen!

Erfahren Sie mehr über unsere Premium Produkt für die Welt der Metallbearbeitung und Zerspanung Wir freuen uns Ihnen zu einem späteren Zeitpunkt den Inhalt zu präsentieren

PMS bietet Ihnen stabile hohe Qualität im Bereich Metallbearbeitung, Lohnfertigung und Zerspanungstechnik zu einem sehr fairen Preis. Das gelingt uns durch die Produktion im Ausland. Die Region Bosnien-Herzegowina hat sich nach dem Krieg überraschend gut und schnell erholt und bietet an der Kreuzung zwischen Süd- und Mitteleuropa einen idealen Standort für die Produktion im Bereich Metallbearbeitung, Lohnfertigung und Zerspanungstechnik. Die Säulen unseres Erfolgs Auf der Grundlage unseres gebündelten Wissens und all unserer Erfahrung werden in Mahovljani in Bosnien-Herzegowina sämtliche CNC-Dreharbeiten, Fräsarbeiten, Lohndrehereien und Schleifarbeiten durchgeführt. Kompetenz und Know-how sowie 23 äußerst motivierte Mitarbeiter sind die Basis unseres Erfolgs. Betriebsinterne Qualifizierung sowie Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter sichern in punkto technischem Know-how weltweite Standards. Modernes Wissensmanagement ermöglicht uns ein Höchstmaß an Flexibilität im gesamten Produktionsablauf. CNC-Drehen Unser Maschinenpark umfasst sechs CNC- und eine  konventionelle Drehmaschine. Bevorzugt bearbeiten wir Losgrößen von zehn bis 1000 Stück. Die Jahreskapazität im Bereich Drehen umfasst 12.000 Stunden. CNC-Fräsen Die Aufträge unserer Kunden bearbeiten wir auf 15 CNC-Bearbeitungszentren, davon sind acht Maschinen mit einem Messsystem und einer vierten Achse ausgestattet. Bevorzugt bearbeiten wir Teile bis zu einem Teilegewicht von 30kg. Die Jahreskapazität im Bereich Fräsen beträgt 35.000 Stunden. CNC-Schleifen Wir verfügen über zwei CNC-gesteuerte Rundschleifmaschinen mit einem Schleifbereich von 10mm bis 300mm Durchmesser und einer Länge von 1000mm. Außerdem stehen uns zwei CNC-gesteuerte Flachschleifmaschen mit einem Schleifbereich von 600mmx400mm zur Verfügung. Die Jahreskapazität im Bereich Schleifen beträgt 8000 Stunden. Wir sind Ihr Ansprechpartner für Metallbearbeitung, CNC-Fräsen, Drehen und Schleifen.

Bei uns werden für namhafte Unternehmen Blech- und Kantteile gefertigt. Da in unserem Haus Bleche aus Stahl, Niro und Aluminium in allen gängigen Größen und in den Stärken 1 bis 5 mm lagernd sind, können sehr kurzfristig Einzelteile oder Baugruppen hergestellt werden. Weiter verfügen wir über sehr gute Logistikanbindungen zu unseren Veredelungspartner Firma agru bei Pulverbeschichtungen und Firma Zinkpower bei Verzinkungen die uns mehrmals pro Woche anfahren, somit können für beschichtete und verzinkte Teile sehr kurzfristige Lieferzeiten angeboten werden.

Dieses Verfahren ist für eine Vielzahl von Werkstücken und Bearbeitungszielen einsetzbar. Die Anwendung reicht vom Entgraten und Kantenverrunden bis zum Hochglanzpolieren hochempfindlicher Werkstücke. Die Gleitschleiftechnik garantiert eine stabile Produktqualität.

Wir verstehen uns als Dienstleistungsunternehmen für das Engineering, die Herstellung und die Bearbeitung von Werkstücken in Metall. Dabei sehen wir spanabhebende und nicht spanabhebende Verfahren ebenso im Fokus wie trennende und nicht trennende Bearbeitungstechnologien. Wir verbinden die Vorzüge verschiedener Methoden und sind One-Stop-Shop - vom Detailplan bis zum fertigen Halbzeug. CNC LASERSCHNITT Bystar 4025 - 6,5m Schneidbereich: 6500 x 2500mm Leistung: 4400 Watt Bystar 3015 - 3,0m Schneidbereich: 3000 x 1500mm Leistung: 3300 Watt Beyerle PR 6 2500 KN x 4100mm Presskraft: 250 to Arbeitsbreite: 4000mm

Lohnfertigung von Kupferzuschnitten bis max. 10mm Materialstärke. Einzelteile, Klein- und Großserien nach Kundenauftrag. Lohnfertigung von Laserteilen mit Top-Qualität. Verarbeitung von klein-, mittel- und großformatigen Blechen. Durch den Einsatz eines Fiber-Lasers können wir Kupfer präzise bis 10mm Materialstärke verarbeiten. Blechzuschnitte mit bester Qualität bei flexiblen Lieferzeiten und hoher Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen sowohl Einzelteile, als auch Klein- und Großserien. Um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern umfassen unsere Leistungen auch Nachbearbeitungsschritte wie Kantenverrundung. Die gängigen Standardmaterialien sind immer lagernd. So können wir unseren Kunden schnelle Lieferzeiten bieten. Andere Bleche werden auftragsbezogen zugekauft. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. In der Fertigung von Blechzuschnitten setzen wir auf Trumpf-Fertigungsmaschinen, um unseren Kunden Produkte mit höchster Qualität liefern zu können. Wir haben sowohl einen CO2-Laser, einen Fiber-Laser und eine kombinierte Stanz-Laseranlage, so können wir je nach Auftrag die beste Zuschnitttechnik wählen. Kontaktieren Sie unser Technikteam für ein Angebot zu Ihrem Auftrag! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Da wir ausschließlich nach Kundenauftrag fertigen, haben wir auch keine Standardprofile etc. lagernd und verkaufen auch keine Blechtafeln.

Sensible Arbeitsschritte für den perfekten Feinschliff: Nach Abarbeitung der Teile von den Maschinen kommen diese zur Endbearbeitung, d.h. Entgraten, Polieren und Feinarbeiten von Hand. Auch unsere Komponentenfertigung wird in dieser Abteilung gewissenhaft durchgeführt. DIE GANZHEIT VERVOLLKOMMNET SICH AM ENDE!

Besonders bei der Gestaltung von Zaunanlagen ist die Passung zwischen dem Haus und dem Projekt wesentlich. Durch die gemeinsame Betrachtung aller Elemente kann ein einheitliches und stimmiges Bild erzeugt werden. Dazu werden Aluminium, Stahl und Edelstahl aber auch Glas verwendet, die viele kreative Ideen erlauben. So entstehen individuelle Zäune aus hochwertigen Materialien, die durch eine Pulverbeschichtung mit der entsprechenden Farbe versehen werden können. Stahl- und Metallbau in Oberösterreich Schuhmann GmbH – Stahl- und Metallba

Wir fertigen Biegeteile kaltgeformt aus Runddraht in den Abmessungen von 0,15 mm bis 6,0 mm sowie auf Anfrage aus Band- und Profilmaterial. Wir verarbeiten Drähte und Bänder aus allen verfügbaren federnden und nicht federnden Werkstoffen, die eine Kaltverformung in der gewünschten Formgebung erlauben. Zur kurzfristigen Verfügbarkeit halten wir zahlreiche Abmessungen an Eisendrähten, Stahldrähten, vorverzinkten Drähten, Federstahldrähten, Edelstahldrähten und Nichteisen-Drähten für Sie vorrätig. Moderne aber auch konventionelle Herstellungstechniken erlauben uns eine optimale Abstimmung auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Komplexe Drahtbiegeteile werden überwiegend mit CNC gesteuerten Biegeautomaten nach kundenseitigen Vorgaben wie Zeichnung, Skizze oder Musterteil gefertigt. Als Dienstleister für die Drahtverformung sehen wir uns als Ihr kompetenter Partner von der Kleinmenge bis zur Großserie, vom Einzelstück für den Musterbau (Prototypenbau), die Projektabwicklung oder die Ersatzteil-Bevorratung bis zum serienreifen Endprodukt. Unser moderner Maschinenpark, bestehend aus CNC-gesteuerten Biegemaschinen und Biegeautomaten konventioneller Bauart ermöglicht uns, Ihnen bei Ihrer Produktlösung die vielfältigsten Formgebungen anzubieten. Durch verschiedene Automatisierungsgeräte können wir die unterschiedlichen Verpackungswünsche unserer Kunden berücksichtigen, von kleinen Stückeinheiten bis zum Schüttgut. Notwendige Werkzeuge und Vorrichtungen für den Biegeprozess werden im eigenen Werkzeugbau angefertigt. Dies ermöglicht uns eine schnelle Umsetzung der Kundenvorgaben bei der Bemusterung oder beim Erstauftrag. Gerne stehen wir Ihnen bei der Entwicklung/Konstruktion Ihres Biegeteils beratend und unterstützend zur Seite! Endenausführung: maschinell bearbeitet mit gefasten oder gerundeten Drahtenden - automatisiert entgratet maschinell bearbeitet mit gefasten oder gerundeten Drahtenden - automatisiert entgratet durch Gleitschleifen (Trowalisieren) Drahtverformung: nach gewünschter Biegekontur und Prägungen unterschiedlichster Ausführung Wärmebehandlung: abgestimmt auf die Drahtqualität und Produktanforderungen Oberflächenbehandlung: galvanisch verzinkt und passiviert (blau, gelb, schwarz, oliv), vernickelt, verchromt, verzinnt, phosphatiert, brüniert sowie weitere Oberflächenveredelungen auf Anfrage Für verschiedenste Anwendungszwecke: Drahtringe, Halteringe, Schlüsselringe, Befestigungsbügel, Drahtklammern, Sicherungsklammern, Drahtformteile, S-Haken, C-Haken, Doppelhaken, Fokkernadeln, Flachfedern, Federklammern, Federbügel, Drahtformfedern, Drahtbügel, Haltebügel, Reinigungsnadeln

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Stahlbauteile EnCAD bietet umfassende CAD-Design-Dienstleistungen für Stahlbauteile. Unsere präzisen Modelle und Zeichnungen unterstützen die effiziente Fertigung und Montage von Stahlkonstruktionen.

Kein Auftrag ist uns zu groß Kundenindividuelle Sonderlösungen sind unsere Spezialität. Wir übernehmen Planung, Einkauf der Bauteile, Fertigung und die Inbetriebnahme vor Ort. Dabei behalten wir stehts unser Ziel vor Augen: individuelle und qualitativ hochwertige Lösungen für unsere Kunden. Zu unseren zahlreichen Projekten zählen etwa: • Schotterförderanlagen • Behälterbau • Förderungsanlagen • Einhausungen und Verkleidungen • Sonderlösungen für PS starke Fahrzeuge • ...

Sie benötigen einen gefrästen oder gedrehten CNC Prototyp Ihres Produktes oder eine erste Kleinserie? Idealerweise schnell und preislich sowie zeitlich zuverlässig? Der Real-Time Manufacturing Service (RMS) von Bossard bietet Ihnen diese Möglichkeit. Laden Sie Ihre CNC 3D-Daten auf unsere Online-Plattform hoch für ein Preisangebot und Liefertermin in Echtzeit. Die Projektdaten werden unmittelbar weiterverarbeitet, analysiert und können direkt in Produktion gegeben werden. Bossard liefert Ihnen die fertigen CNC Prototypen und Kleinserien, um Ihren weiteren Prozess planbar und zuverlässig zu machen. So funktioniert es 1. Registrieren Sie sich auf dem Portal 2. Laden Sie Ihre 3D Daten in das online Portal (*.sat, .*sab, *.stp, *.step) 3. Spezifizieren Sie ihr Produkt 4. Prüfen und bestätigen Sie alle Spezifikationen in der Übersicht 5. Sie erhalten sofort ein Angebot und eine Angabe zur Lieferzeit 6. Akzeptieren Sie das Angebot für die finale Beauftragung. Fertig!